南沈科技是股份公司制剂板块的生产基地，主要承担国内和部分出口制剂的生产。随着股份公司推进制剂智能化，先后建成颗粒剂绿色加工中心、乳油智能分装车间、绿色制剂智能制造中心、1#智能立库等。南沈科技已经成长为行业的智能化工厂，管理从以管人为主的行为管理，也逐步过渡成管人管智能化设备并重。管理对象的变化对南沈科技来说，是一种挑战，也是突破现有管理瓶颈的机遇。
一、提高执行力，促进文化形成
管理的本质目的也是企业的目的，创造价值和盈利，不是与企业生产对立的。体系化管理是将与生产统一起来的有效途径，这是以为出发点，以更好运营为目标的综合运行体系。体系化管理是管理的必由之路，实施管理体系是体系管理的重要步骤。股份公司引入杜邦管理体系，融合职业健康和标准化等体系，结合自身特点，形成了“江山”自己的管理体系和体系化的管理制度，基础管理水平有了大的提升，进入创建行业标杆阶段。董事长多次强调，我们不缺标准规范、不缺制度，缺少的是制度的执行和执行情况的验证。我们要珍惜现有制度成果，只有将制度执行到位了，管理工作的瓶颈问题才会有所突破。
2022年，南沈科技把制度执行、关键岗位的执行力考核作为重点，结合关岗绩效季度考核，注重关岗的过程考核，制定考核否决项，确保各项战略事项、重点工作的扎实推进，生产过程可控。我们要坚定执行管理体系要求，按规章制度办事，在公司制度执行过程中，容不得半点差池。作为部门负责人应做到有感领导，制度执行不打折，制度执行不变样，所有上级要求的执行要横到边、纵到底，只要坚持下去，文化必会形成。
二、强化责任落实，促进全员参与
新《生产法》对于生产责任划分更加明确，增加“三管三必须”原则：管行业必须管、管业务必须管，管生产经营必须管！同时将“生产责任制”修改为“全员生产责任制”，就明确要求我们每一个部门、每一个岗位、每一个员工，都要关注生产，人人都是主角，没有旁观者。一句话：工作需要责任，需要责任的真正落实，需要严格执行各项规章制度，而不是只停留在嘴上、纸上的重视。
许多事故的发生，并不是于制度的缺失，而是在于责任意识的淡薄，在于管理工作的不到位，将责任落实作为重点工作来抓，应着力完善责任制，责任传递到岗、落实到每一个人。2022年股份公司加大了环保的正向激励，旨在提升环保管理水平，将企业打造为行业内环保的标杆企业，突破环保管理的瓶颈问题。南沈科技将把握好机会，借助于股份公司的东风，围绕部门的战略事项、重点工作、KPI，发挥员工的主动性，将环保的管理工作提升一个台阶，解决管理中卡瓶颈的问题。
2022年，我们将以“示范车间”创建和环保考核细则为抓手，细化岗位职责、梳理专员以上人员工作标准，梳理员工双包机职责，真正将责任落实到每一位员工，做到全员参与管理，把全体员工的积极性和创造性调动起来，形成人人关心生产、人人提升素质、人人做好生产的局面，从而整体上提升生产的水平。
三、管理突破在于人员素养，在于培训质量
南沈科技劳务外包人员有160多人，占总人数比70%，普遍文化层次不高；季节性用工又占43%，流动性强，归属感弱；平均年龄在49.5岁，年龄偏大。加上用工荒减缓人员更新的速度，不能与智能化提升相适应，除了后面讲到的换人、减人和无人措施，对现有人员的培训显得尤为重要。
我们根据人员特点编制不同的作业文件，针对操作人员制定目视化润滑操作卡、润滑指示卡、操作卡、日设备保养卡和一页纸应知应会卡等，让员工能一目了然，快速掌握；对于线长主操等技术工人提供作业指导书、设备维保作业指导书和操作卡等。根据人员特点实施不同培训，操作人员反复培训一页纸的应知应会卡、可能导致人身伤害的不行为41条和以往当月的危险事件等，通过管理人员日常巡回时提问，帮助加深记忆。线长主操等技工则通过参加MIQA会议，接受专业的培训，通过员工间分享一点课，实现共同成长。所有线长主操获得上岗待遇，必须通过笔试和实操认证，以此激励学习积极性。只有员工技能和素养提升了，管理才能得到真正的提升。
四、坚持现场提升，实现标准化管理
引用一个段子：“一家企业管理好不好，关键看两个地方，一个是车间卫生间干不干净，一个车棚车辆整不整齐。”我们不评价对与错，卫生间和车棚都不是我们的重点工作，是简单、基础的工作之一。它反映出来的是企业管理水平提升后，员工素养达到一定层次的表现。
股份公司持续推进“三标”标准，持续现场提升投入，整治低标准隐患等，目的就是营造干净整洁、没有跑冒滴漏的工作环境，这就是我们的抓手。我们要将“三标”标准认真执行好，隐患全员参与率提升上去，消除低标准隐患，现场管理好了，管理也自然好了。
五、持续推进智改数转，提升本质水平
行为是南沈科技在风险管控中提到多的，也就是人的不行为，如前所述，人员的流动性、老年化等影响，随之而来的就是风险的增加，基本上每年都会发生员工不行为导致的危险事件，同时招工难的问题也比较突出，新招的季节工意识普遍不高，存在较大的风险。针对以上的问题，从2019年开始，为解决人员不足及行为问题，股份公司明确提出了“机械化换人、自动化减人、智能化无人”的目标，旨在提升设备自动化水平，减少现场的操作人员数量。
2022年南沈科技梳理本质提升项目8项，其中包括智能化项目有颗粒剂智能分装车间和颗粒剂物流智能化提升等。通过几年的时间，我们建成行业智能化标杆企业，也借此推进股份公司逐年减少劳务外包用工要求，终实现高素养的员工队伍和高智能化的设备良性互动的好局面。
路径已经确定，我们将克服困难全力推进。智能化要想成功运行，前期设计选型和后期管理都很重要，否则会成为摆设。2022年股份公司结合南沈科技智能化工厂的现状，设置了智能化总监和工程师岗位，为智能化设备的管理进行了顶层设计。
智能化是一种多系统的集成，涉及软件、硬件和网络多专业，要想平稳运行，离不开机械完整性，这一要素涉及风险评估、设计、采购、施工、操作、维保等管理，每项工作完成的质量，是确保智能化装置、平稳运行的关键。
我们抱怨检修多，充当救火队的角色，不仅工作忙累，而且没有时间思考和管理，得不到根本性提升改变。因此属地管理不尽人意，处于一种恶性循环状态。这就需要从源头抓起，充分调研市场技术，选对工艺、材料设备、供应商、施工队伍，尽量不在工程阶段留下遗憾。
此外，分装智能机械不同于化工流程设备，在不同产品切换、补充包材、定期紧固润滑等作业时，需要操作人员有较强的动手能力。在工程调试阶段我们就让操作人员提前介入，参与安装，火线培训，锻炼能力。目前智能线的线长、主操都以当年进厂的新人为主要力量，这在水剂智能制造中心达产达效过程中发挥了较大作用。
在公司第三次创业发展的关键之年，南沈科技将以制度的执行为抓手，加强过程考核，将责任落实到实处，培育文化，促进全员素养提升，持续提高本质水平，突破瓶颈问题，创行业环保标杆企业，为公司的再次腾飞贡献出南沈科技的一份力量！