鲁西集团积极响应国家“调结构，转方式”的号召，提升数字化水平，不断优化提升智慧平台建设，积极践行企业提出的“平台要作为工具，为大家做好服务”的要求。
构建多级管理，服务运行质量。鲁西集团坚持自主研发为主线，打造了一支强有力的信息化团队，建起了智慧、智慧环保、智慧能源、智慧应急、智慧生产运行等板块为一体的高质量信息管理平台。“园区建有完善的企业信息数据库，项目开车前实时数据、视频监控、火灾报警等内容有序上传，依托数据库，建立N个一张图，涵盖、环保、电仪、应急等方面。结合报警管理系统，形成报警闭环管理，同时通过对报警类别、报警级别、重复报警等多维度分析，为报警处理提供了智能化建议。”化工事业集团负责数据库开发的许培培介绍。
增强先进控制，服务生产。以需求为导向持续完善平台建设，近年来随着互联网的深度融合，在自动化不断提升的推动下主动优化配置，深入基层。了解各单位的实际需求，将需求化为程序化、信息化、规范化的现代化方式。自主研发的APC先进控制系统，以机理建模为基础，与复杂控制、多参量控制有机融合，利用精准控制、自动调整和优化，有效改善工艺流程动态控制性能，有效提高了产品质量、节能降耗、降低人员劳动强度，提升了体系统鲁棒性、装置稳定性以及整体自动化水平。
终端智能提升，服务现场作业全过程。特殊作业票实行电子化办理，从申请到完工全流程信息化、规范化、程序化管理；手机端掌控现场作业全过程，通过现场人脸识别，气体检测线上提交、作业现场监控视频实时查看，一部防爆手机就能轻松搞定。
高效节能，服务能源管理。线上能源实时监控，对能源计量器具配备管理、能源报表、能源消耗分析等，实现了能源精细化管控、功能、提高能源配置掌控力。
综合应用，服务人员管理。结合“互联网+”的技术，基于位置物联网、新一代通讯网络、GIS可视化技术，打造了园区的海量信息互联、互通、互融。化工事业集团负责人员定位的张付理介绍：“园区建立了人员定位系统，利用新一代通讯+智能工卡，对所有在区域内的人员管理起来，并且人员定位已经与多套系统打通，比如智能点巡检系统，两系统结合后不仅能够准确对人定位，还能精准地知道去了哪里做了什么，能不能做。了现场人员的巡检、作业过程中的行为规范，减少不因素的影响。”
企业结合运行实际，把各项业务挖掘出实用性，以实战为基础，一步步打造出具有鲁西特色的智慧管理体系，助力企业高质量发展。